為了保證電子電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和效果，一般都會(huì)使用添加劑來(lái)完善產(chǎn)品的效果。為幫助大家更多的了解電子電鍍工藝，介紹一下添加劑在電子電鍍的作用。
錫及其合金的電鍍?cè)陔娮与婂冎姓加兄匾牡匚?，?yīng)用很廣泛，如電子器件引線腳的電鍍、BGA封裝的凸點(diǎn)電鍍、印制板的錫保護(hù)層電鍍等。鍍錫屬于交換電流密度較大、電化學(xué)反應(yīng)速率較快的類型，通常具有較低的超電壓。無(wú)添加劑的酸性鍍錫只能得到多孔、疏松、粗糙的樹枝狀或針狀鍍層，所以鍍錫是典型的需要添加劑才能進(jìn)行的電鍍過(guò)程。
添加劑的作用主要是通過(guò)可控的電沉積過(guò)程對(duì)電沉積層的性質(zhì)和質(zhì)量實(shí)現(xiàn)調(diào)控，主要包括形貌控制、尺寸控制、結(jié)晶結(jié)構(gòu)控制、組分控制及功能性質(zhì)(如可焊性、耐蝕性、導(dǎo)電性、磁性、光學(xué)性質(zhì)、催化性質(zhì))的控制等?；|(zhì)(襯底)的性質(zhì)(如表面組成、化學(xué)態(tài)、雜質(zhì)及缺陷和表面不均等)常會(huì)對(duì)沉積層的性質(zhì)產(chǎn)生影響，所以通常需要用添加劑來(lái)進(jìn)行控制。隨著電子電鍍對(duì)沉積層質(zhì)量要求的提高，對(duì)添加劑的性能要求也越來(lái)越高。為了滿足這種高要求，現(xiàn)代電子電鍍添加劑的組分選擇常常具有很高的要求。